光子探测器超声波清洗机VGT-907FTH
光子探测器清洗要求:
1、清洗器材和探测器的清洗液要使用纯化水,避免杂质引起二次污染。
2、探测器的清洗操作需要在洁净的空间进行,避免环境中的灰尘等杂质引起探测器的二次污染。
威固特VGT-907FTH超声波清洗机能达到光子探测器的清洗要求:
清洗设备能力:
节拍 3~15 分钟(可调)清洗一篮;机械手额定载荷>35kg/工位,最大 50kg/工位。
清洗洁净度要求:目视检查无油污及粉尘,没有水印、色差变化(铜件有些许变化)。
建议:为确保工件清洗后没有水印,建议提高纯水机的硬件配置。
设备清洗流程:
自动上料→1超声水剂洗(抛动)→2超声水剂洗(抛动)→3超声纯水漂洗(抛动)→4超声纯水漂洗(抛动)→5钝化漂洗(鼓泡)→6超声DI纯水漂洗(抛动)→7超声DI纯水漂洗(抛动)→8风刀切水→9热风烘干→自动下料;
设备环境要求:
空气温度: 5~40℃。
相对湿度:≤90%。
纯水机:RO 系统 1T/H;(另附) 。
出水水质:二级电导率达到 5us/cm 以下。
设备配置储液箱:
由隔板分成两腔,分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽,实现自我循环,提高溶液的利用率,而分离后的油排放到总排管。
设市水进口,可分别接至各洗槽及储液箱。
配冷却水管,由清洗槽内温度感应器通过电磁阀控制加水。
配不锈钢加热管,功率 6KW。
设下限液位开关,水位低时自动声光报警,报警器串联;上限位用浮球开关控制。
储液槽底部设排液阀,与清洗槽串联同时排入总排管。
设备配置超声纯水漂洗槽:
槽体四面满焊,每槽设侧面溢流口,溢水槽宽 35 mm;水源分别由第 6、7 槽溢流进入。
各槽底部设排液阀。
槽外设置抛动。
设备配置超声DI纯水漂洗槽:
每槽设四面溢流口,溢水槽宽 35 mm。
管路流向: 纯水源→第 7 槽→第 4 槽→排出。
纯水源→第 6 槽→第 3 槽→排出。
各槽底部设排液阀。
槽外设置抛动。
带扫描功能、频率读取、电流读取等功能。
设备配置钝化槽:
结构:
有效对工件进行钝化清洗。
各槽底部设排液阀。
设有定时等功能。
独立槽,槽体内外满焊。
设有加热系统,加热功率6KW;配备液位安全控制系统,当液位过低时关闭加热功能并报警。
钝化:
在槽体底部平铺一条“M”型管,在管的上部用激光开有许多小孔,连通气源形成鼓泡系统,鼓泡系统在钝化液的作用下作用于工件,达到更好的钝化效果。
连接用户现场的空压机气源;为防“二次污染”最好接入氮气源。
在气源入口设有调节阀,以适时调节气源流量。
如果是空压机气源必须是干燥、洁净的气源。