液体定量计量系统由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀(或管道单向阀)、一体式油枪(或组合式油枪)、过滤器等部件组成,液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号,通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿,从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。
液体定量计量系统可独立完成液体的装卸车(船)计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量,反应釜配料定量控制等,也可以与上位计算机联网,组成一个集散式计算机监控管理系统。
主要适用于二氯甲烷、化工助剂、氨水、叔丁醇、增塑剂、甲苯、溶剂油、食用油、双氧水、醋酸、医药中间体、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车、车间计量及反应釜加料等计量环节。
技术性能指标
1、装置的计量准确度为0.2级,满足商业贸易结算的国际标准;
2、装置可广泛应用于植物油、石油、润滑油、化工、酒类、饮料等行业;
3、在质量计量基础上,实现定量控制,可自动定量装桶、定量装卸车船;
4、实时检测介质温度,对介质密度的自动补偿;
5、温度跟踪范围广(-20℃~160℃);
6、采用独特的信号处理、传输技术,确保流量信号稳定、可靠,以保证计量准确度;
7、采用压力自动补偿技术,克服了贮油罐液位变化而影响计量准确度的弊端;
8、采用油气分离技术,保证在卸车船时自动将油气中气体分离出来,以提高计量准确度;
9、断电后数据永久保存,以备查阅,突然断电,重新开机能显示断电以前的计量值及桶数;
10、可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容,可选择汉字打印机或字轮打印机;
11、采用自动识别技术,具有故障自诊断、误操作自动报警功能;
12、具有故障自动保护、修正功能;
13、具有标准通讯接口,可对多台仪表进行组网控制,由远端计算机监控多台仪表的运行状况,并进行实时数据采集,可随时进行销售报表、统计,提高企业的现代化管理水平;
14、可配接户外远程显示终端,直接向用户指示计量情况;
15、抗干扰能力强,杜绝了强电磁干扰场合对仪表计量准确度及工作可靠性的影响;
16、仪表内各个参数可人工调整,便于现场在线调试、检定;
17、仪表内部具有实时钟,可实时显示时间、日期,便于用户随时查阅付油情况。
18、仪表有暂停功能,暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油;
19、四个启动键均可以连续灌装(要输入连续灌次数),也可以单次灌装(不需要输入灌装次数);
20、具有定时启动功能,启动时间间隔可以任意调整。